1、燃尽后，炉渣落入除渣器，从锅炉排出。
2、多种输送方案选择，可实现锅炉全封闭输送，自动化程度高，维护费用低。
3、前后拱采用水冷壁管为骨架，采用高铝水泥浇注，避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烘烤开裂和拱塌的缺点，延长了拱的使用寿命。
4、永康生物质锅炉称为永康生物质锅炉，以生物质能源为燃料。
5、永康生物质锅炉采用固定式水冷炉排，比链条炉排简单耐用，大大降低了故障率和维修成本。
6、清洁：成型燃料在配备除尘设施的永康生物质锅炉内燃烧，达到天然气排放标准。
7、生物质锅炉采用固定式水冷炉排，比链条炉排简单耐用，大大降低了故障率和维修成本。
8、采用螺纹烟道、拱形管板和翼形烟道将锅炉壳由准刚性体改为准弹性体，防止了高温端管板开裂，避免了锅炉底部起泡的可能性；采用螺纹烟道管，提高了传热效率；循环回路设计合理，回注水装置的应用提高了锅炉的水动力性能。
9、为提高锅炉的安全性，选用耐热合金钢管，对焊采用100%射线探伤，角焊采用100%表面探伤。
10、锅炉体积大，燃烧更充分，锅炉效率更高。
11、炉膛前后壁的水冷壁管向下延伸至炉排上部形成前后拱，不仅提高了锅炉的密封性能，而且增加了炉膛的容积和受热面，增强了后拱的强度。
12、加热温度高：技术采用三风分配，连续进料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，在工业上得到广泛应用；投资和运行成本低：生物质燃烧机理设计合理，各种设备改造成本低，供热成本比燃油锅炉低60%以上，比运行中的燃气锅炉高。
13、缺水保护：当锅炉缺水时，及时切断加热管控制回路，防止加热管受热烧损，控制器发出缺水报警指令。

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